impermeabilização do telhado de borracha vermelha
Sistemas de impermeabilização
A impermeabilização do telhado de borracha vermelha é um revestimento elástico impermeável à base de solventes de um único componente feito com asfalto modificado de alta qualidade como principal material de base, com a adição de polímeros, plastificantes, antioxidantes e outros aditivos e fibras específicas (como borracha em pó) como materiais de reforço. Após a cura, não apresenta a cor vermelha tradicional de tijolo ou vermelho castanho, mas sim um cinzento médio, que está mais próximo das tendências populares recentes em comparação com as cores de borracha vermelha tradicionais.
impermeabilização do telhado de borracha vermelha Parâmetro
| Aparência | Líquido cinzento |
| Resistência alcalina | 48 horas sem bolhas ou derramamento |
| Resistência à água | 96 horas sem bolhas ou derramamento |
| Resistência inicial à rachadura de secagem | Sem deterioração |
| Estabilidade de baixa temperatura | Sem deterioração |
| Resistência à temperatura do revestimento | Nenhuma anormalidade após 3 ciclos |
| Secação do filme de pintura (secagem da superfície) | Secidade da superfície<4h> |
| Tempo de secagem (endurecimento) | Tempo de secagem: <24h |
impermeabilização do telhado de borracha vermelha Características
1. Alta alongamento: O revestimento pode deformar-se com a expansão ou rachadura do substrato, cobrindo efetivamente micro-rachaduras (até 4mm ou mais) e adaptando-se à deformação dos edifícios causados pela expansão térmica e contração, assentamento, etc.
2. impermeabilização geral sem costura: Depois que o filme de revestimento é formado, forma uma camada impermeável de borracha contínua, densa e altamente elástica, eliminando completamente os potenciais riscos de vazamento nas juntas de sobreposição do material do rolo. É especialmente adequado para superfícies de base com formas complexas e estruturas irregulares.
3. Alta força de ligação: Ele se liga firmemente a vários substratos como concreto, metal e madeira, e não é fácil de descascar ou cair.
4. Ambientalmente amigável e não tóxico: usa uma fórmula ambientalmente amigável, é não tóxico e inodoro, não contém substâncias prejudiciais, não prejudicará a saúde humana ou o meio ambiente e atende aos padrões relevantes de proteção ambiental.
5. boa durabilidade: o revestimento tem boa resistência ao tempo, resistência ao envelhecimento e resistência à corrosão, e tem uma longa vida útil.
① impermeabilização do telhado: telhados planos de concreto, telhados inclinados, telhados de aço ondulado, etc.
② Obras subterrâneas: impermeabilização e impermeabilização de pisos de porão, paredes laterais e telhados.
③ Banheiros, cozinhas, varandas: impermeabilização de áreas interiores.
④ Estruturas complexas: Tratamento de reforço de detalhes como raizes de tubos, saídas de drenagem, cantos internos e externos e juntas de expansão.
⑤ Obras de reparação: reparação parcial e renovação de camadas impermeabilizantes existentes (como membrana SBS).
impermeabilização do telhado de borracha vermelha Diretrizes de construção
1. Preparação do substrato: O substrato deve ser firme, plano, limpo e livre de manchas de óleo e poeira. As rachaduras e buracos óbvios devem ser reparados e alisados com argamassa de cimento primeiro, e os cantos internos e externos devem ser arredondados.
2. Tratamento do detalhe: Nas raízes do tubo, cantos internos e externos, rachaduras, etc., tinta do primeiro uso em combinação com pano de poliéster reforçado para um tratamento de reforço de três camadas.
3. Aplicação de grande área:
Aplique por rolo ou palha: Aplique a tinta uniformemente no substrato, garantindo que as direções de escovação de cada camada sejam perpendiculares.
Garantir cobertura suficiente: Normalmente, são necessárias 2-3 camadas para alcançar a espessura projetada (geralmente 1,5 mm ou mais). Cada camada só deve ser aplicada após a camada anterior ter secado completamente (não pegajoso ao toque).
4. teste de estanqueidade: Depois que a camada impermeável tenha secado completamente (geralmente 48-72 horas), um teste de estanqueidade de 24 horas é conduzido. Somente após confirmar que não há vazamento, a próxima etapa da construção da camada protetora ou da camada de acabamento pode ser realizada.
